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12月2日，工業(yè)和信息化部公示了《關(guān)于2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單》，我協(xié)會會長單位——新明珠集團(tuán)股份有限公司“智能倉儲”、“市場快速分析預(yù)測”、“智能在線檢測”三大場景通過層層遴選，從全國389個申報場景中脫穎而出，入選國家級智能制造試點(diǎn)示范優(yōu)秀場景。

據(jù)悉，本次廣東省僅推薦10個企業(yè)，由工業(yè)化信息化部、國家發(fā)改委、財政部、監(jiān)管總局國家4部委聯(lián)合評審，廣東全省共批準(zhǔn)16個“優(yōu)秀場景”，新明珠集團(tuán)榮獲“國家級智能制造試點(diǎn)示范3大優(yōu)秀場景”；佛山僅有新明珠集團(tuán)、美的集團(tuán)兩家公司獲得此殊榮，該榮譽(yù)體現(xiàn)了對新明珠集團(tuán)打造建陶行業(yè)智能制造單元級解決方案示范效應(yīng)的肯定與認(rèn)可。

物流運(yùn)輸更高效，節(jié)能減耗促發(fā)展

智能倉儲作為智能制造的后端環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品多樣化的趨勢下，智能倉儲物流承擔(dān)著提升效率、提升客戶體驗、提升企業(yè)核心競爭力的重任。新明珠集團(tuán)運(yùn)用5G模塊，通過建設(shè)的MEC端部署5G+AGV調(diào)度管理應(yīng)用，精準(zhǔn)執(zhí)行WMS系統(tǒng)對工廠不同的原材料、半成品、產(chǎn)成品、包材的出入庫操作，單位產(chǎn)值能耗降低58%，人均生產(chǎn)效率提高15%，物流運(yùn)輸效率提升25%，全面提升工廠倉儲管理能力。今后也將按照“集團(tuán)縱向復(fù)制，行業(yè)橫向推廣”的推廣路徑，在廣東肇慶、江西高安、湖北黃岡工業(yè)園區(qū)進(jìn)行5G全連接模式縱向復(fù)制。

市場快速分析預(yù)測

2019年，新明珠推出行業(yè)首個自主研創(chuàng)閉環(huán)式新零售系--“明珠家世界”數(shù)字系統(tǒng)，推動全鏈路數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，通過對經(jīng)營數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，讓產(chǎn)業(yè)鏈與消費(fèi)者緊密連結(jié)。該項目的實施，不僅全面升級了個性化消費(fèi)服務(wù)體驗，還促進(jìn)了企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)及改進(jìn)，也極大程度上促成了經(jīng)銷商/門店引流和成交。目前，該系統(tǒng)已覆蓋集團(tuán)旗下經(jīng)銷商達(dá)89%，復(fù)購率上升16%，提升了門店簽單效率。

智能在線檢測

為解決用工荒、人工檢驗不穩(wěn)定等多項行業(yè)痛點(diǎn)，新明珠集團(tuán)攜手阿里達(dá)摩院設(shè)計開發(fā)了AI質(zhì)檢系統(tǒng)運(yùn)用于瓷磚檢測線，其最快檢測速度可達(dá)到60片/分鐘，較人工質(zhì)檢產(chǎn)線人均效能提升70%，瓷磚質(zhì)量檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定率在98%以上，產(chǎn)線人工投入降低60%。同時，該項技術(shù)也將大規(guī)模復(fù)制推廣，對促進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、數(shù)字化轉(zhuǎn)型具有一定程度的啟示性作用。

2022年度智能制造試點(diǎn)示范行動，是工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、市場監(jiān)管總局為貫徹落實《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》聯(lián)合開展。新明珠集團(tuán)一舉獲得三項國家級智能制造試點(diǎn)示范優(yōu)秀場景，體現(xiàn)了集團(tuán)在科技創(chuàng)新、智能制造、數(shù)字信息等方面的獨(dú)特優(yōu)勢。

隨著智能制造發(fā)展需求不斷升級，新明珠集團(tuán)將繼續(xù)深化“智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+、品牌升級、管理升級”四輪驅(qū)動戰(zhàn)略，持續(xù)刷新智能制造的高度、提升科技進(jìn)步的速度、以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的跨度，積累對精度的追求，厚積薄發(fā)打造一個有溫度的新明珠，腳踏實地推動中國建陶行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。